11月1日，經(jīng)中國建材工程建設協(xié)會(huì )評審，由九分公司承建的霍爾果斯博海水泥有限公司年產(chǎn)100萬(wàn)噸水泥粉磨生產(chǎn)線(xiàn)項目，榮獲二〇二一年度中國建材工程建設協(xié)會(huì )優(yōu)質(zhì)工程獎。
開(kāi)工伊始，該項目就確定了創(chuàng )建優(yōu)質(zhì)工程的目標。施工過(guò)程中，項目部堅持踐行“工匠精神”，對質(zhì)量精益求精、對施工一絲不茍，做到了方案先行、樣板引路、工序交接、全數實(shí)測。為破解工程質(zhì)量通病難題，項目部組織技術(shù)人員研究制定了針對性的防治措施，在不同施工階段對施工工藝、質(zhì)量隱患進(jìn)行動(dòng)態(tài)調整，堅持旁站管理。
在施工中，作業(yè)人員認真執行施工工藝標準規范和質(zhì)量要求，該項目地下輸送廊道和提升地坑大量采用防水混凝土結構，為了保證地下防水結構的抗滲質(zhì)量，施工縫設置了通長(cháng)鋼板止水帶，拐角、丁字角等復雜位置設置了成品止水帶，同時(shí)施工縫迎水面做了防水砂漿罩面加強，多種措施保證地下混凝體防水質(zhì)量；該項目需要留置大量的、各種類(lèi)型的設備安裝孔洞，項目部技術(shù)人員依據預留預埋尺寸和深度的不同，分別采取木芯、鐵芯和鋼絲網(wǎng)芯的預留預埋方法措施，保證了安裝精度的準確；在筒倉滑模期間，項目部嚴格執行24小時(shí)旁站管理制度，配備了鋼筋測距儀對混凝土的保護層和鋼筋間距進(jìn)行連續監控測量，有效提高了實(shí)物工程質(zhì)量；在水泥磨房及水泥包裝等框架結構施工期間，為確?；炷两Y構外觀(guān)能夠達到清水混凝土的效果，模板采用15mm厚的覆膜竹角板，模板拼縫粘貼塑料膠帶附加背楞加固防止漏漿，梁柱接頭通過(guò)工藝改進(jìn)設置定型模具，確保梁柱接頭線(xiàn)腳分明，解決了柱腳爛根和混凝土蜂窩麻面的“頑疾”。該項目生產(chǎn)線(xiàn)已順利投產(chǎn)，得到了建設單位、監理單位的一致好評，取得了顯著(zhù)的經(jīng)濟和社會(huì )效益。
該項目包括熟料卸車(chē)及輸送、熟料儲存及輸送等十七項單位工程，位于中哈邊境，地理位置特殊，項目部對工程精益求精，堅持干一項工程，樹(shù)一座豐碑，贏(yíng)一片口碑的理念，憑借優(yōu)良的業(yè)績(jì)，順利通過(guò)優(yōu)質(zhì)工程的驗收，樹(shù)立了良好的企業(yè)形象。（九分公司）
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